Hidrolik pompanın ana parametreleri ve yaygın sorunları

Oluşturuldu 2025.05.17

Hidrolik pompanın ana parametreleri ve yaygın sorunları

(5) Hidrolik pompanın titreşimini ve gürültüsünü kontrol etme yolu, hidrolik pompanın gürültü türlerinin esasen mekanik gürültü ve sıvı gürültü içerdiğidir. Bu nedenle, seçim, kullanım ve bakım açısından, hidrolik pompanın titreşimini ve gürültüsünü kontrol etmenin başlıca yolları aşağıdaki gibidir.

① Düşük gürültülü hidrolik pompa ve ana hareketli tercih edilmektedir.

② Mekanik titreşimi ve gürültüyü azaltmak için, hidrolik pompa setinin ilgili parçalarının işleme ve montaj hassasiyetinin artırılması gerekmektedir.

③ Hidrolik pompa seti yağ tankının üst kapağına yerleştirildiğinde, pompa setinin altına kauçuk titreşim yalıtım pedi eklemek gibi titreşim yalıtım önlemleri alınmalıdır; bu, mekanik gürültünün iletim kanalını kesmek ve yağ tankının titreşimini önlemek içindir.

④ Kurulum alanı izin veriyorsa, üstte olmayan hidrolik pompa istasyonu düşünülmelidir ve pompa seti ile yağ tankı ayrı yerleştirilmelidir (Şekil T), böylece pompa setinin yağ tankı üzerindeki titreşim etkisi izole edilebilir.

⑤ Hidrolik pompanın giriş ve çıkışı, pompanın mekanik titreşimini kesmek için hortumla (Şekil T) bağlanmıştır.

⑥ Yağ tankının yapısal rijitliğini artırın, örneğin, rijitlik elemanları yerleştirerek, böylece kolayca titreşime girmesin; ısı dağılımını sağlama koşulunda, yağ tankının yüzey alanını azaltmaya çalışarak radyasyon gürültüsünü azaltın.

⑦ Boru hattının makul tasarımı ve montajı. Kullanım gereksinimlerini karşılama şartıyla, boru hattının uzunluğunu değiştirerek dış uyarım frekansını ve rezonans noktasını önlemek; boru hattının bağlantı sertliğini artırmak için belirli sayıda boru kelepçesi yapılandırmak ve titreşimini önlemek; gerekirse, boru hattının dış duvarına viskoelastik sönümleme malzemesi sarılabilir, böylece boru hattının titreşim enerjisini emmek ve malzemenin iç sürtünmesi yoluyla genliği azaltmak, böylece ses radyasyonunun şiddetini azaltmak.

⑧ Hidrolik sistemdeki basınç ve akış değişikliklerinin neden olduğu titreşimden kaynaklanan sıvı gürültüsünü önlemek için alınacak spesifik önlemler aşağıdaki gibidir.

a. Hidrolik bileşenler ve boru bağlantıları, sistemin içine hava girmesini ve sistemde yerel düşük basıncı önlemek için iyi bir şekilde sızdırmaz olmalıdır, böylece kavitasyon nedeniyle oluşan gürültüyü azaltır. Bu nedenle, hidrolik pompanın hızı çok yüksek olmamalıdır. Aynı güç altında, büyük debili pompa düşük hızda çalışacak şekilde seçilmelidir, böylece yüksek debi nedeniyle oluşan yerel düşük basınç alanı ve yağda hava birikiminden kaynaklanan gürültü önlenmiş olur. Hidrolik pompanın yağ emme performansını artırmak ve geliştirmek, örneğin yağ viskozitesinin çok yüksek olmaması, yağ emme filtrenin direnç kaybının küçük olması; makul borulama [Şekil U (a)'da gösterildiği gibi, çift pompanın çoğu yağı büyük debili pompa (düşük basınç) üzerinden akar, küçük debili pompa ise yetersiz yağ emme nedeniyle kavitasyon gürültüsü üretmeye eğilimlidir, bu nedenle Şekil U (b)'deki borulama daha makuldür], ve pompanın yağ emme borusu kısa ve kalın olmalıdır. Hidrolik pompa, yağ tankının altında monte edilmelidir veya süper şarjlı yağ tankı kullanılmalıdır. Kontrol vanasının giriş ve çıkışındaki basınç farkı çok büyük olmamalıdır. Genel olarak, giriş ve çıkış arasındaki basınç oranı 3.5'ten büyük olmamalıdır.

b. Hidrolik darbe gürültüsünü önleyin. Sistem hidrolik darbe yaşadığında, şiddetli bir gürültü ile birlikte olacaktır. Bu nedenle, sistemin hidrolik darbe yaşamasını önlemeye çalışmalıyız. Örneğin, hidrolik sistem vanasının açılış ve kapanış hızını yavaşlatmak; aktüatörün frenleme hızını yavaşlatmak; yük değişimlerini önlemek vb.

c. Basınç pulsasyonu gürültüsünü önleyin. Hidrolik pompanın periyodik akış pulsasyonu, basınç pulsasyonunun ana kaynağıdır. Basınç pulsasyonu nedeniyle, sistemdeki bileşenler ve borular periyodik olarak titreyecek ve gürültü oluşacaktır. Özellikle pulsasyon frekansı, boru sisteminin doğal frekansına yakın veya onunla çakıştığında, sistemin rezonansı tetiklenecek ve gürültü artacaktır. Boru sisteminin doğal frekansı, boru kelepçesinin konumunu makul bir şekilde belirleyerek ayarlanabilir ve rezonans boru uzunluğundan kaçınılabilir.

d. Akümülatör veya Helmholtz rezonans susturucusu hidrolik pompanın yanına yerleştirilmiştir.

e. Gürültü yayılımını sınırlayın. Yukarıda bahsedilen gürültü kontrol önlemleri beklenen etkiyi elde edemezse, gürültünün iletimini sınırlamak için ses yalıtımı, ses emilimi ve diğer teknik önlemler alınabilir. Örneğin, hidrolik istasyonu ses yalıtım örtüsü ile kaplayın. Akustik muhafaza, kullanıcıya göre tasarlanmalıdır. Tasarımda, büyük ses yalıtım kapasitesine sahip yapısal malzemeler seçilmelidir (örneğin, ses yalıtım panelinin ortasına kurşun folyo ve diğer yüksek yoğunluklu malzemeler yerleştirmek gibi) ve ses yalıtım örtüsünün iç yüzeyinin iyi bir ses emme kapasitesine sahip olması gerekir (cam elyafı ve plastik gibi gözenekli malzemeler genellikle ses emme malzemesi olarak kullanılır). Seçilen ses yalıtım yapısı tasarım şeması (Şekil V) ses yalıtımı, havalandırma ve ısı dağılımı sağlamalıdır.

Bilgilerinizi bırakın ve
sizinle iletişime geçeceğiz.

Telefon

WeChat