ہائڈرولک پمپ کے اہم پیرامیٹرز اور عام مسائل
(5) ہائیڈرولک پمپ کی کمپن اور شور کو کنٹرول کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ ہائیڈرولک پمپ کی شور کی اقسام میں بنیادی طور پر میکانیکی شور اور مائع شور شامل ہیں۔ لہذا، انتخاب، استعمال اور دیکھ بھال کے نقطہ نظر سے، ہائیڈرولک پمپ کی کمپن اور شور کو کنٹرول کرنے کے بنیادی طریقے درج ذیل ہیں۔
① کم شور ہائیڈرولک پمپ اور پرائم موور کو ترجیح دی جاتی ہے۔
② میکانیکی کمپن اور شور کو کم کرنے کے لیے، ہائیڈرولک پمپ سیٹ کے متعلقہ حصوں کی مشینی اور تنصیب کی درستگی کو بہتر بنانا ضروری ہے۔
③ جب ہائیڈرولک پمپ سیٹ کو آئل ٹینک کے اوپر کے ڈھکن پر رکھا جائے تو پمپ سیٹ کے بیس کے نیچے کمپن کی تنہائی کے اقدامات (جیسے ربڑ کی کمپن کی تنہائی کی پیڈ شامل کرنا) کیے جانے چاہئیں تاکہ میکانیکی شور کی منتقلی کے چینل کو کاٹا جا سکے اور آئل ٹینک کی کمپن کو روکا جا سکے۔
④ اگر تنصیب کی جگہ کی اجازت ہو تو غیر اوپر ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن پر غور کیا جانا چاہیے، اور پمپ سیٹ اور تیل کے ٹینک کو الگ الگ رکھا جانا چاہیے (شکل T)، تاکہ پمپ سیٹ کی کمپن کے اثر کو تیل کے ٹینک سے الگ کیا جا سکے۔
⑤ ہائیڈرولک پمپ کا داخلہ اور باہر نکلنے والا حصہ ہوز کے ذریعے جڑا ہوا ہے (شکل T) تاکہ پمپ کی میکانکی کمپن کو روک سکے۔
⑥ تیل کے ٹینک کی ساختی سختی میں اضافہ کریں، جیسے کہ سٹفینرز لگانا، تاکہ یہ آسانی سے متحرک نہ ہو؛ حرارت کے اخراج کو یقینی بنانے کی شرط پر، تیل کے ٹینک کی سطح کے رقبے کو کم کرنے کی کوشش کریں تاکہ اس کی تابکاری شور کو کم کیا جا سکے۔
⑦ پائپ لائن کا معقول ڈیزائن اور تنصیب۔ استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کی شرط پر، پائپ لائن کی لمبائی کو تبدیل کر کے بیرونی تحریک کی فریکوئنسی اور گونج کے نقطے سے بچنا؛ پائپ لائن کے کنکشن کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے ایک خاص تعداد میں پائپ کلپ لگائیں تاکہ اس کی کمپن کو روکا جا سکے؛ اگر ضروری ہو تو، پائپ لائن کی بیرونی دیوار پر وزکوالاسٹک ڈیمپنگ مواد لپیٹا جا سکتا ہے تاکہ پائپ لائن کی کمپن کی توانائی کو جذب کیا جا سکے اور مواد کی اندرونی رگڑ کے ذریعے ایمپلی ٹیوڈ کو کم کیا جا سکے، تاکہ آواز کی تابکاری کی شدت کو کم کیا جا سکے۔
⑧ ہائیڈرولک نظام میں دباؤ اور بہاؤ کی تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والی کمپن کی وجہ سے پیدا ہونے والے مائع شور کو روکنے کے لیے مخصوص اقدامات درج ذیل ہیں۔
a. ہائیڈرولک اجزاء اور پائپ جوڑوں کو اچھی طرح سے سیل کیا جانا چاہئے تاکہ ہوا نظام میں داخل نہ ہو اور نظام میں مقامی کم دباؤ سے بچا جا سکے، تاکہ کیویٹیشن کی وجہ سے ہونے والے شور کو کم کیا جا سکے۔ لہذا، ہائیڈرولک پمپ کی رفتار زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ ایک ہی طاقت کے تحت، بڑے بہاؤ کے پمپ کو کم رفتار پر کام کرنے کے لئے منتخب کیا جانا چاہئے، تاکہ زیادہ بہاؤ کی شرح کی وجہ سے مقامی کم دباؤ کے علاقے اور تیل میں ہوا کی جمع ہونے کی وجہ سے ہونے والے شور سے بچا جا سکے۔ ہائیڈرولک پمپ کی تیل جذب کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، جیسے کہ تیل کی ویسکوسیٹی زیادہ نہیں ہونی چاہئے، تیل جذب کرنے والے فلٹر کا مزاحمت کا نقصان کم ہونا چاہئے؛ معقول پائپنگ [جیسا کہ شکل U (a) میں دکھایا گیا ہے، ڈبل پمپ کا زیادہ تر تیل بڑے بہاؤ کے پمپ (کم دباؤ) کے ذریعے بہتا ہے، جبکہ چھوٹے بہاؤ کے پمپ کی تیل جذب کرنے میں ناکافی ہونے کی وجہ سے کیویٹیشن شور پیدا کرنا آسان ہے، لہذا شکل U (b) میں پائپنگ زیادہ معقول ہے]، اور پمپ کی تیل جذب کرنے والی پائپ کو چھوٹی اور موٹی ہونی چاہئے۔ ہائیڈرولک پمپ کو تیل کے ٹینک کے نیچے نصب کیا جاتا ہے یا سپرچارجڈ تیل کے ٹینک کو اپنایا جاتا ہے۔ کنٹرول والو کے داخلہ اور خارجہ کے درمیان دباؤ کا فرق زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ عام طور پر، داخلہ اور خارجہ کے درمیان دباؤ کا تناسب 3.5 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
b. ہائیڈرولک جھٹکے کی آواز کو روکیں۔ جب نظام میں ہائیڈرولک جھٹکا ہوتا ہے، تو اس کے ساتھ شدید شور ہوتا ہے۔ لہذا، ہمیں کوشش کرنی چاہیے کہ نظام کو ہائیڈرولک جھٹکے سے بچایا جائے۔ مثال کے طور پر، ہائیڈرولک سسٹم کے والو کی کھلنے اور بند ہونے کی رفتار کو کم کریں؛ ایکچوایٹر کی بریکنگ کی رفتار کو کم کریں؛ لوڈ کی تبدیلی کو روکیں، وغیرہ۔
c. دباؤ کے دھڑکنے والے شور کو روکیں۔ ہائیڈرولک پمپ کی دورانیہ بہاؤ کی دھڑکن دباؤ کی دھڑکن کا بنیادی ذریعہ ہے۔ دباؤ کی دھڑکن کی وجہ سے، نظام میں اجزاء اور پائپ وقتاً فوقتاً کمپن کریں گے، اور شور پیدا ہوگا۔ خاص طور پر جب دھڑکنے کی فریکوئنسی پائپ کے نظام کی قدرتی فریکوئنسی کے قریب ہو یا اس کے ساتھ مل جائے، تو نظام کی گونج پیدا ہوگی اور شور میں اضافہ ہوگا۔ پائپنگ کی اپنی قدرتی فریکوئنسی کو پائپ کلپ کی جگہ کو معقول طور پر طے کرکے گونج کی پائپ کی لمبائی سے بچنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
d. ایکمیولیٹر یا ہیلموہلٹز ریزوننس مفلر ہائیڈرولک پمپ کے قریب سیٹ کیا گیا ہے۔
e. شور کی منتقلی کو محدود کریں۔ جب اوپر بیان کردہ شور کنٹرول کے اقدامات متوقع اثر حاصل کرنے میں ناکام رہتے ہیں، تو شور کی منتقلی کو محدود کرنے کے لیے آواز کی انسولیشن، آواز کے جذب اور دیگر تکنیکی اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہائیڈرولک اسٹیشن کو شور کی انسولیشن کے ڈھانچے سے ڈھانپ دیں۔ صوتی ڈھانچہ صارف کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ ڈیزائن میں، بڑے شور کی انسولیشن کی صلاحیت والے ساختی مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے (جیسے شور کی انسولیشن بورڈ کے درمیان لیڈ فوائل اور دیگر اعلی کثافت والے مواد کو رکھنا)، اور شور کی انسولیشن کے ڈھانچے کی اندرونی سطح میں اچھی آواز کے جذب کی صلاحیت ہونی چاہیے (پوری مواد جیسے گلاس فائبر اور پلاسٹک عام طور پر آواز کے جذب کے مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں)۔ منتخب کردہ شور کی انسولیشن کے ڈھانچے کے ڈیزائن کے منصوبے (شکل V) کو شور کی انسولیشن اور ہوا کی وینٹیلیشن اور حرارت کی خارجیت کے لیے ہونا چاہیے۔